Aplikasi percetakan 3D dalam industri FRP terutamanya dicerminkan dalam pengeluaran model arca FRP. Melalui teknologi percetakan 3D, kecekapan pengeluaran arca gentian kaca boleh dipertingkatkan dengan ketara, reka bentuk yang lebih kompleks boleh dicapai, dan kos masa dan belanjawan dapat dijimatkan pada tahap yang besar.
Khususnya, teknologi percetakan 3D boleh menukar data model CAD ke dalam arahan pengendalian pencetak 3D yang boleh dikawal, dan mencipta objek fizikal berdasarkan model digital melalui pemendapan lapisan demi lapisan, pencairan, pensinteran serbuk, dll. Dalam penghasilan arca gentian kaca, anda boleh menggunakan pencetak 3D untuk mencetak model arca dengan cepat, dan kemudian menggunakan bahan gentian kaca untuk pemprosesan dan pengeluaran seterusnya. Kaedah ini bukan sahaja dapat menyelesaikan pengeluaran model dengan cepat, tetapi juga mencapai pelbagai reka bentuk dan bentuk yang kompleks untuk memenuhi keperluan kreatif artis arca. Di bawah ini kami akan menerangkan aplikasi pencetak SLA 3D dalam bidang arca gentian kaca.
Proses pembuatan percetakan SLA 3D terutamanya merangkumi langkah-langkah berikut:
1. Penjanaan fail hirisan: Import model 3D yang direka bentuk ke dalam perisian penghirisan dan jana fail hirisan. Semasa proses ini, parameter seperti ketinggian lapisan percetakan dan ketumpatan pengisian boleh dilaraskan.
2. Sediakan bahan: Muatkan resin fotosensitif ke dalam tangki bahan pencetak SLA 3D.
3. Cetak produk: Pencetak akan mencetak lapisan bawah terlebih dahulu untuk menetapkan kedudukan model dan memastikan kualiti cetakan.
4. Pencetakan lapisan demi lapisan: Mengikut arahan fail penghirisan, pencetak SLA 3D akan menguatkan lapisan resin fotosensitif demi lapisan dan mencetak model lapisan demi lapisan dari bawah ke atas. Laser atau pancaran bersinar pada resin fotosensitif, menyembuhkannya untuk membentuk setiap lapisan model.
5. Cetakan lengkap: Apabila semua lapisan model telah dicetak, pencetak akan berhenti secara automatik. Pada masa ini, objek yang dicetak perlu dikeluarkan dari tangki pengawetan cahaya.
6. Pemprosesan seterusnya: Selepas mengeluarkan objek bercetak, beberapa operasi pemprosesan berikutnya mungkin diperlukan, seperti mengalihkan struktur sokongan, rawatan permukaan, dll., untuk mencapai kualiti dan penampilan akhir yang diperlukan.
Kelajuan pengeluaran pencetak SLA 3D adalah kira-kira 100-400g/j. Sebagai contoh, kelajuan pengeluaran Harbin 3D H360 ialah 100-300g/j, dan kelajuan pengeluaran HI-600 dan HI-800 ialah 300-400g/j. Menggunakan resin pengawetan cahaya untuk percetakan 3D boleh menghasilkan arca berformat besar dalam masa yang lebih singkat, dan permukaannya sangat licin dan boleh diwarnakan tanpa banyak pasca pemprosesan.
Sebaliknya, proses FRP tradisional memerlukan langkah berikut:
1. Membuat acuan: Pertama, acuan yang sepadan perlu dibuat, biasanya diperbuat daripada papan kayu, plat aluminium dan bahan lain.
2. Sediakan bahan: Sediakan kain gentian kaca, resin epoksi dan bahan lain, dan campurkan mengikut perkadaran.
3. Salutkan acuan: Salutkan agen pelepas pada permukaan acuan, kemudian letakkan kain gentian kaca pasang siap di dalam acuan, dan ratakan resin epoksi dengan berus atau pistol semburan untuk menembusi ke dalam kain gentian.
4. Penyebaran: Selepas lapisan pertama kain gentian dan resin epoksi kering, tambahkan lapisan kedua kain gentian dan ulangi proses menyapu resin epoksi sehingga ketebalan yang diperlukan dicapai.
5. Pengawetan: Selepas penyebaran selesai, acuan diletakkan di dalam ketuhar bersuhu tinggi untuk pengawetan, yang biasanya mengambil masa beberapa jam hingga sehari.
6. Demoulding dan pemprosesan seterusnya: Selepas pengawetan, keluarkan acuan dan demould. Akhir sekali, beberapa operasi pemprosesan seterusnya mungkin diperlukan, seperti menggilap permukaan.
Berbanding dengan proses tradisional, pencetak SLA 3D mempunyai kecekapan pembuatan yang lebih tinggi dan aliran proses yang lebih mudah, yang boleh memenuhi keperluan pelanggan dengan lebih cepat dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Terdapat perbezaan yang jelas dalam prinsip pembentukan antara percetakan SLA 3D dan teknologi FRP tradisional. Proses pembuatan FRP tradisional mula-mula melibatkan pembuatan acuan mudah dan salutkan acuan dengan agen pelepas. Selepas acuan kering, resin dan gentian bertetulang kaca dicampur dan dibentuk dengan salutan tangan, diikuti dengan pengawetan dan demoulding, dan akhirnya selepas pemprosesan. Proses ini agak menyusahkan, memerlukan tuan yang berpengalaman untuk melaksanakan operasi mahir, dan mengambil masa yang lama untuk dihasilkan. Untuk pencetakan SLA 3D, anda hanya perlu mengimport model ke dalam perisian penghirisan, melaraskan parameter dan mula mencetak. Proses menghiris biasanya hanya mengambil masa 10-20 minit. Masa percetakan bergantung pada saiz model, dan kapasiti pengeluaran maksimum boleh mencapai 400g/j.
Dari segi kos bahan, kos bahan mentah resin fotosensitif biasanya antara puluhan yuan dan 200 yuan sekilogram, manakala kos gentian kaca adalah kira-kira 800 yuan bagi setiap meter persegi, dan kos penggunaan percetakan 3D SLA ialah 200-400 yuan bagi setiap meter persegi. kira-kira. Walaupun kos bahan adalah serupa, pengeluaran FRP memerlukan kos buruh yang lebih tinggi kerana pengendali memerlukan pengalaman yang luas untuk melaksanakan operasi manual, yang juga akan menjejaskan jumlah kos produk. Sebaliknya, tukang percetakan SLA 3D hanya memerlukan latihan selama 2-3 hari untuk mengendalikan pencetak.
Dari segi kualiti produk, proses pencetakan SLA 3D adalah untuk mengukuhkan bahan lapisan demi lapisan. Butiran permukaan model bercetak adalah licin dan boleh digunakan selepas pemprosesan pasca mudah. Walau bagaimanapun, pembuatan gentian kaca tradisional memerlukan pelbagai salutan manual, pemangkasan dan penggilap, yang terdedah kepada ralat dan ketidaksamaan serta memerlukan pemprosesan manual yang lebih. Pencetak SLA 3D mencetak dengan memejal resin dengan laser, menghasilkan produk dengan kekuatan dan kehalusan yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa kerana bahan yang digunakan agak rapuh, rintangan hentaman produk tidak sebaik produk gentian kaca tradisional. Oleh itu, anda boleh mempertimbangkan untuk menggabungkan bahan gentian kaca untuk meningkatkan kekuatan produk.
Dari segi proses pembuatan, proses FRP tradisional memerlukan banyak langkah seperti pembuatan acuan manual, salutan resin, dan laminasi fabrik, jadi kitaran pembuatan adalah panjang. Pencetak SLA 3D menggunakan teknologi pencetakan 3D termaju untuk menghasilkan bahagian dengan mengawet resin lapisan demi lapisan, sangat memendekkan masa pembuatan dan mengurangkan kos buruh.
Masalah yang mungkin disebut oleh pelanggan ialah mereka ingin menggantikan proses pengacuan buih dengan percetakan SLA 3D + gentian kaca. Walaupun ini tidak begitu sukar, anda mungkin menghadapi masalah yang disebabkan oleh proses baharu. Walau bagaimanapun, sudah ada kes proses yang agak matang untuk rujukan, jadi masalah yang berpotensi boleh diselesaikan melalui penyelidikan dan amalan awal. Bagi industri arca atau hiasan seni bina, memilih untuk menggunakan percetakan SLA 3D untuk membuat model boleh membuat produk dengan lebih cekap dan pada kos yang lebih rendah. Pada masa ini, tidak banyak kegunaan di pasaran, dan ia masih merupakan pasaran lautan biru.
Selain itu, teknologi percetakan 3D juga boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai produk gentian kaca yang praktikal, seperti lampu, barangan rumah, dan lain-lain. Melalui teknologi percetakan 3D, produk gentian kaca dengan bentuk unik dan struktur kompleks
