Sebelum masuk ke topik, mari kita popularkan dahulu apa itu teknologi percetakan SLA 3D? SLA (Stereolithography) ialah teknologi pencetakan 3D biasa yang menggunakan pancaran laser ultraungu untuk memejalkan resin fotocurable cecair ke dalam objek pepejal lapisan demi lapisan. Teknologi pencetakan SLA 3D mempunyai kelebihan ketepatan tinggi, kualiti permukaan yang sangat baik dan pelbagai pilihan bahan, dan sesuai untuk menghasilkan prototaip ketepatan tinggi, model dan bahagian berfungsi. Berikut ialah konsep utama teknologi percetakan SLA 3D:



1. 355 resin fotosensitif panjang gelombang: Bahan yang digunakan dalam pencetakan SLA 3D ialah resin fotosensitif cecair, yang merupakan polimer fotosensitif khas. Apabila terdedah kepada pancaran laser ultraungu, resin fotocurable mengalami tindak balas kimia, berubah daripada cecair kepada keadaan pepejal.

2. Proses pengawetan cahaya: Dalam percetakan SLA 3D, pancaran laser ultraungu disinari ke permukaan lapisan resin pengawetan cahaya demi lapisan. Selepas resin fotocurable menerima tenaga cahaya, tindak balas pempolimeran berlaku dan menjadi pejal. Platform percetakan secara beransur-ansur bergerak ke atas, dan selepas setiap lapisan disinari, lapisan pepejal melekat pada lapisan sebelumnya, secara beransur-ansur membentuk objek tiga dimensi yang dikehendaki.

3. Platform percetakan: Platform pencetakan ialah bahagian bergerak pencetak SLA 3D, digunakan untuk menyokong dan meletakkan resin pengawetan cahaya. Apabila setiap lapisan sembuh, platform pencetakan secara beransur-ansur bergerak ke atas, membenarkan resin yang diawetkan cahaya secara beransur-ansur menjadi objek pepejal dalam kedudukan yang betul.

4. Sistem pengimbasan: Pencetak SLA 3D dilengkapi dengan sistem pengimbasan berketepatan tinggi untuk mengawal kedudukan tepat pancaran laser ultraungu. Sistem pengimbasan dengan tepat menyinari pancaran laser ke kedudukan yang ditetapkan bagi resin yang diawetkan cahaya, mencapai peralihan yang lancar antara lapisan dan pencetakan yang tepat.

5. Struktur sokongan: Dalam percetakan SLA 3D, memandangkan resin pengawetan cahaya diawetkan lapisan demi lapisan, struktur sokongan diperlukan untuk menyokong bahagian julur dan terampai pada objek bercetak untuk mengelakkan ubah bentuk atau runtuh. Struktur sokongan biasanya dicapai dengan menambah sokongan sementara semasa proses pencetakan, yang perlu dikeluarkan selepas cetakan selesai.

6. Pasca pemprosesan Selepas cetakan selesai, langkah pasca pemprosesan diperlukan untuk meningkatkan kualiti permukaan dan ketepatan dimensi objek yang dicetak. Pasca pemprosesan biasanya melibatkan pembersihan cetakan untuk mengeluarkan resin yang tidak diawet, diikuti dengan pengawetan cahaya atau haba untuk memastikan objek yang dicetak sembuh sepenuhnya.



Aplikasi pencetak SLA 3D

Aplikasi pencetak SLA 3D dalam pengesahan R&D boleh meningkatkan kecekapan kerja, mengurangkan kos, dan memberikan kemudahan dan fleksibiliti untuk lelaran dan penambahbaikan reka bentuk produk. Penggunaan pencetak SLA 3D dalam pengesahan R&D ditunjukkan terutamanya dalam aspek berikut:

1. Prototaip pantas: Pencetak SLA 3D dengan cepat boleh menukar fail reka bentuk digital kepada model fizikal untuk menghasilkan prototaip produk dengan cepat. Prototaip ini boleh digunakan untuk ujian kefungsian, penilaian penampilan, dan ujian pengalaman pengguna, dsb., membantu mengesahkan konsep reka bentuk dan kebolehlaksanaan produk.

2. Ketepatan tinggi: Teknologi percetakan SLA 3D boleh mencapai ketepatan dan perincian yang sangat tinggi, dan boleh menyalin pelbagai butiran dan lengkung dengan tepat dalam fail reka bentuk. Ini membolehkan prototaip yang dicetak berada sangat hampir dengan produk akhir, memudahkan ujian fungsi yang tepat dan pengesahan prestasi.

3. Pemilihan bahan yang pelbagai: Pencetak SLA 3D boleh mencetak menggunakan pelbagai bahan, termasuk bahan lutsinar, sampel getah, resin gred kejuruteraan, dll. Kakitangan R&D boleh memilih bahan yang sesuai mengikut keperluan yang berbeza untuk memenuhi keperluan jenis sampel yang berbeza.

4. Lelaran dan pengubahsuaian pantas: Oleh kerana pencetak SLA 3D boleh menghasilkan prototaip dengan cepat dan kos pengubahsuaian adalah agak rendah, kakitangan R&D boleh dengan cepat mengulang dan mengubah suai reka bentuk produk. Mereka boleh melaraskan reka bentuk dengan cepat berdasarkan keputusan ujian dan maklum balas pengguna serta mencetak semula prototaip baharu untuk pengesahan.

5. Kurangkan kos dan masa pengeluaran: Menggunakan pencetak SLA 3D untuk membuat prototaip tidak memerlukan acuan pembuatan atau alat pengeluaran tambahan lain, yang mengurangkan kos dan masa pengeluaran dengan banyak. Ini membolehkan pasukan R&D menjalankan kerja pengesahan dengan lebih cekap dan mempercepatkan masa produk ke pasaran.

Mengapakah prototaip percetakan 3D mesti digunakan untuk pengesahan semasa peringkat reka bentuk produk? Kepentingan pengesahan prototaip percetakan 3D semasa peringkat reka bentuk produk ditunjukkan dalam aspek berikut:

1. Pengesahan borang: Melalui prototaip percetakan 3D, pereka bentuk boleh menukar model reka bentuk digital dengan cepat kepada objek fizikal untuk mengesahkan sama ada rupa, bentuk dan saiz produk memenuhi keperluan reka bentuk. Ini membantu untuk mengesan ralat atau kecacatan reka bentuk dan mengelakkan kerugian yang tidak perlu dalam peringkat pengeluaran berikutnya.

2. Pengesahan fungsi: Prototaip percetakan 3D boleh digunakan untuk mengesahkan fungsi produk, termasuk pemasangan, kebolehkendalian, prestasi kinematik, dll. Melalui operasi sebenar pada prototaip, anda boleh menilai sama ada fungsi produk memenuhi jangkaan reka bentuk, dan mengenal pasti dan menyelesaikan masalah yang berpotensi tepat pada masanya.

3. Lelaran pantas: Prototaip percetakan 3D mempunyai kitaran pengeluaran yang singkat dan kos yang agak rendah, dan boleh mengulang dan mengubah suai reka bentuk dengan cepat. Pereka bentuk boleh membuat pelarasan yang diperlukan berdasarkan hasil pengesahan prototaip, dan kemudian mencetak semula prototaip untuk pengesahan bagi mencapai pengoptimuman berterusan reka bentuk produk.

4. Penjimatan kos: Berbanding dengan kaedah pembuatan tradisional, kos pengeluaran prototaip percetakan 3D adalah lebih rendah. Dan tidak perlu membuat acuan atau perkakas tersuai lain, menjimatkan kos penyediaan pembuatan yang mahal. Dengan cara ini, walaupun berbilang lelaran diperlukan, banyak kos tidak akan dibazirkan.

5. Meningkatkan kecekapan komunikasi: Prototaip percetakan 3D boleh menyediakan pasukan reka bentuk, pasukan pembuatan dan pelanggan dengan sampel produk tertentu untuk memudahkan komunikasi dan komunikasi. Melalui prototaip fizikal, semua pihak dapat memahami dengan lebih intuitif konsep reka bentuk dan ciri-ciri produk, dan lebih mudah untuk mencapai persetujuan.

Oleh itu, pengesahan prototaip percetakan 3D semasa peringkat reka bentuk produk boleh membantu meningkatkan kualiti produk, mempercepatkan masa pelancaran produk, mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan komunikasi antara pasukan. Ia merupakan langkah yang amat diperlukan dan penting dalam proses reka bentuk produk moden.